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鋁合金溶爐正確使用方法和時效硬化

發(fā)布者:高科捷能   發(fā)布時間:2022-10-18 11:22:17  瀏覽次數(shù):

      為了保證,鋁合金溶爐使用前,需要檢查其電源接頭和電源線及整個線路的絕緣是否良好。要經(jīng)常檢查啟閉爐門的自動斷電裝置是否良好,以免發(fā)生觸電事故。制品裝入或取出時,切勿觸及電熱體,以免自動斷電裝置失效時發(fā)生事故。電阻爐的工作電壓超過36伏時,應有良好的接地裝置。


  鋁合金溶爐的自動控制溫度裝置,可以保證燒成曲線按規(guī)定升溫曲線正確進行。需要經(jīng)常注意各種檢測儀表工作是否正常。爐膛要經(jīng)常保持清潔,在工作完畢后應將氧化鐵屑和其它鋁合金熔爐雜物清理干凈。

  清理工作需要在切斷電源和爐溫下降后進行。采用帶有爆炸性氣體的爐子或放出有害氣體的爐子,需要有防爆裝置或其它措施。

  使用鋁合金型材熔爐前,須檢查其電源連接器、電源線和整個電路的絕緣是否良好。務必檢查爐門開關(guān)自動斷電裝置是否完好,以免發(fā)生觸電事故。制品裝入或取出時,切勿觸及電熱體,以免自動斷電裝置失效時發(fā)生事故。電阻爐的工作電壓超過36伏時,應有良好的接地裝置。

  鋁合金型材溶爐的自動控制系統(tǒng)鋁合金熔爐溫度設備,能夠確保燒制曲線圖按照規(guī)定提溫曲線圖恰當開展。要常常留意各種各樣測量儀表工作中是不是全部正常。爐內(nèi)要常常保持干凈,在工作中結(jié)束后應將空氣氧化鐵削和其他的臟物消除整潔。

  鋁合金熔爐的時效硬化是一個相當復雜的過程,它不僅決定于合金的組成、時效工藝,還取決于合金在生產(chǎn)過程中縮造成的缺陷,特別是空位、位錯的數(shù)量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果。鋁合金熔爐在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“定”在晶體內(nèi)。

  這些在過飽和溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),會向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,溶體內(nèi)所定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。


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