小型熔鋁爐控制系統(tǒng)具有完善的安全和聯(lián)鎖保護
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時間:2021-3-26 16:58:05 瀏覽次數(shù):
小型熔鋁爐主要用于鋁和鋁合金的熔融和復(fù)合,以確保鑄造和軋制工藝要求。 小型熔鋁爐采用淺熔池設(shè)計,有效的蓄熱燃燒系統(tǒng)和完整的爐煙氣回風(fēng)收集罩。 該控制系統(tǒng)具有完善的安全和聯(lián)鎖保護功能,精準(zhǔn)的溫度控制,方便且安全的轉(zhuǎn)移。 整個開蓋的進料方式使進料更加迅速,大大提高了生產(chǎn)效率,并且底部結(jié)構(gòu)滿足了底部安裝的磁力攪拌器。
小型熔鋁爐的形式特征
3,采用空氣預(yù)熱器和爐殼夾層風(fēng)管:空氣預(yù)熱器很好地吸收了煙氣的余熱,預(yù)熱后的空氣進入殼管風(fēng)管,進一步預(yù)熱溫度,相對提高環(huán)境溫度,減少熔融鋁殼 加熱,對空氣進行預(yù)熱后,可以提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度和速度,并增強爐氣循環(huán)和加熱速率。
4,鋁水熔爐門結(jié)構(gòu)合理密封,無需增加爐門; 爐門密閉,開啟時間短,爐內(nèi)熱損失小,死渣精制,操作方便,工作環(huán)境良好。
5,鋁水頂進料:進料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,進料不占用熔化時間。
6,采用節(jié)能燃燒器作為熱源,具有點火容易,升溫快,噴霧速度快,燃燒安全,空氣過剩系數(shù)小等特點
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小型熔鋁爐的形式特征
1.采用圓底爐,燃燒器配置合理。 爐內(nèi)氣體流通性強,小型熔鋁爐溫度均勻,不存在局部過熱,過燒現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長了爐子的使用壽命。
2,采用豎爐:小型熔鋁爐材料充分吸收豎爐煙氣余熱,降低爐頂排氣溫度,大大提高熱效率,并對爐材料進行預(yù)熱 進入底爐時達到接近熔融狀態(tài),確保高熔融度。 速率低,能耗低。
3,采用空氣預(yù)熱器和爐殼夾層風(fēng)管:空氣預(yù)熱器很好地吸收了煙氣的余熱,預(yù)熱后的空氣進入殼管風(fēng)管,進一步預(yù)熱溫度,相對提高環(huán)境溫度,減少熔融鋁殼 加熱,對空氣進行預(yù)熱后,可以提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度和速度,并增強爐氣循環(huán)和加熱速率。
4,鋁水熔爐門結(jié)構(gòu)合理密封,無需增加爐門; 爐門密閉,開啟時間短,爐內(nèi)熱損失小,死渣精制,操作方便,工作環(huán)境良好。
5,鋁水頂進料:進料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,進料不占用熔化時間。
6,采用節(jié)能燃燒器作為熱源,具有點火容易,升溫快,噴霧速度快,燃燒安全,空氣過剩系數(shù)小等特點
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