在一定程度上，生物質(zhì)熔鋁爐主要采用廉價的可再生物質(zhì)顆粒作為燃料，運行成本低于燃料(電力)40~80%。選用焚燒機和熔爐一體化規(guī)劃，熱損失少，熱效率提高20%以上。
       根據(jù)生物質(zhì)熔鋁爐專用焚燒室的規(guī)劃，生物質(zhì)燃料的固體成分通過焚燒室一次完全焚燒，氣化成分在爐內(nèi)二次焚燒，不浪費燃料，燃燒效率高，節(jié)省了生物質(zhì)燃燒器的噴嘴結(jié)構(gòu)，避免了噴嘴易燃、維護頻繁的問題。
       熔鋁爐是根據(jù)鋁冶煉加工工藝開發(fā)設(shè)計的一種新型節(jié)能爐。它可以很好地考慮鋁冶煉加工工藝的要求:鋁合金成分嚴(yán)格，制造不可持續(xù)，單爐體積大，從而提高效率，減少腐蝕，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動效率，提高工人標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率。適合間歇性工作，相互配合，回收爐內(nèi)廢物較多的冶煉。如何減少熔鋁爐工作中的鋁渣總數(shù)？
事實上，渣量與冶煉溫度、生產(chǎn)工藝、回爐廢料有關(guān)。
熔融鋁爐的規(guī)格應(yīng)有效，冶煉時應(yīng)嚴(yán)格按進料順序進行。
溶液量要有效，不能過多，精煉時間要盡可能長，冶煉時攪拌要穩(wěn)定，耐磨材料表面的空氣氧化膜不能損壞，鋁溶體要適度覆蓋。

嚴(yán)格控制冶煉溫度，避免超溫，但溫度不宜過低，火焰噴涌需要有一定的視角，方便快速熔化，減少冶煉時間。

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