眾所周知，目前人類的工業(yè)發(fā)展已經全面向工業(yè)自動化邁進。在整個工業(yè)化生產中，各行各業(yè)都在努力減少勞動力投入，而是利用可以替代人工勞動的智能機械來完成工業(yè)生產。東普熱能是一家專業(yè)設計鋁合金熔爐的企業(yè)。目前，國外窯爐行業(yè)正逐步接近自動化。利用自動控制系統，可以大大提高生產效率，提高產品質量。目前，鑄造業(yè)受經濟形式的影響，也處于行業(yè)低谷。國內杭州G20峰會，政府部門也大力加強環(huán)境治理，對目前的鋁加工產生了很大的影響。
      目前，鋁合金熔化爐的控制系統大多停留在半自動控制中。例如，添加原材料時，大多采用裝車設計，將原材料手動放入裝車中，然后按提升按鈕進行裝卸。也有用車間直接提起料筒。對于小型鋁合金熔化爐來說還可以，但是像30噸以上的爐型一樣，這種加料方式不夠連續(xù)，加料時間長也會對爐內溫度產生的影響，增加了燃料的消耗。

      目前，許多企業(yè)的解決方案是通過優(yōu)化的進料時間，盡可能確保生產的連續(xù)性。我們可以為鋁合金熔化爐設置料斗進料裝置，機械手將批量原料倒入料斗，由進料軌道車自動運輸到各生產線進料口，自動進料。整個控制系統與鋁液深度檢測裝置相結合，配合我們的生產工藝，實現自動進料。大大節(jié)省時間，提高工作效率，避免爐子空燒。

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