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鋁合金熔爐控制結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和小型特征

發(fā)布者:高科捷能   發(fā)布時(shí)間:2022-10-6 11:08:22  瀏覽次數(shù):

      鋁合金熔爐的控制結(jié)構(gòu)選用可靠的集散控制系統(tǒng)。

  現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí):直接面對(duì)現(xiàn)場(chǎng),與現(xiàn)場(chǎng)過程相連,完成數(shù)據(jù)采集,將過程非控變量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和預(yù)處理,進(jìn)一步對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)加工處理。鋁合金熔爐由電機(jī)電器、變頻器、傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。過程控制級(jí):接受現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)傳來的信號(hào),進(jìn)行控制規(guī)律運(yùn)算,然后將結(jié)果作為控制信號(hào)傳送現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)的設(shè)備。主要由CPU、運(yùn)算器、輸入輸出接鋁合金熔爐口等組成過程管理級(jí):是操作人員與控制系統(tǒng)交換信息的平臺(tái)。

  爐殼由槽鋼及優(yōu)良鋼板焊接成圓形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部用耐火材料磚砌成加熱室,在加熱室與爐殼之間用硅酸鋁棉保溫,以減少熱量損失(爐體表面溫度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn))。采用耐高溫電阻絲加熱,在熔爐側(cè)面底部設(shè)有安全出口,爐頂裝有可旋轉(zhuǎn)圓形爐蓋;主要配套壓鑄、澆鑄等行業(yè)鋁、鋅等有色金屬的熔化及保溫。配備功能齊全的配電柜,具有爐絲鋁合金熔爐超溫?cái)嚯姟⑷垡撼瑴乇Wo(hù)功能。

  在額定功率范圍內(nèi),用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)電爐功率。此外,可根據(jù)不同產(chǎn)品要求設(shè)定不同的熔液溫度,保證壓鑄、澆鑄產(chǎn)品品質(zhì)要求。

  小型熔鋁爐的形式特征

  1.采用圓底爐,燃燒器配置合理。爐內(nèi)氣體流通性強(qiáng),小型熔鋁爐溫度均勻,不存在局部過熱,過燒現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長了爐子的使用壽命。

  2,采用豎爐:小型熔鋁爐材料充分吸收豎爐煙氣余熱,降低爐頂排氣溫度,大大提高熱效率,并對(duì)爐材料進(jìn)行預(yù)熱進(jìn)入底爐時(shí)達(dá)到接近熔融狀態(tài),確保高熔融度。速率低,能耗低。

  3,采用空氣預(yù)熱器和爐殼夾層風(fēng)管:空氣預(yù)熱器很好地吸收了煙氣的余熱,預(yù)熱后的空氣進(jìn)入殼管風(fēng)管,進(jìn)一步預(yù)熱溫度,相對(duì)提高環(huán)境溫度,減少熔融鋁殼加熱,對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱后,可以提高燃燒效率,燃燒強(qiáng)度,火焰溫度和速度,并增強(qiáng)爐氣循環(huán)和加熱速率。


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