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熔鋁爐耐火材料損壞的主要原因有三個(gè)

發(fā)布者:高科捷能   發(fā)布時(shí)間:2023-3-25 17:23:17  瀏覽次數(shù):

1.由于鋁水的高滲透性,在使用過(guò)程中,鋁水容易滲入到耐火材料的孔隙或小裂紋,導(dǎo)致耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸松動(dòng)剝落,終損壞耐火材料。 鋁合金易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的物質(zhì)會(huì)影響鋁產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.耐火材料粘結(jié)在熔鋁爐頂部發(fā)生反應(yīng),表面產(chǎn)生結(jié)節(jié),形成隆脊并產(chǎn)生沉淀,不容易處理,只能通過(guò)機(jī)械裝置進(jìn)行清洗,容易導(dǎo)致耐火材料的損壞。
3.熔鋁爐在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行加料、撥渣等機(jī)械設(shè)備操作中,對(duì)爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行不斷撞擊,磨損問(wèn)題非常嚴(yán)重,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。
解決方法有:
1.提高耐火材料的致密度,降低耐火材料氣孔率。
耐火材料的高密度和低孔隙度可以有用地防止鋁合金的滲透。
2.耐火材料的耐熔鋁性。
耐火材料優(yōu)良的濕潤(rùn)性能,可有用地防止水滲透,防止粘連。二氧化硅耐火材料和雜質(zhì)容易與液態(tài)鋁,鎂發(fā)生反應(yīng),形成裂縫和侵蝕。
因此,耐火材料的鋁含量越來(lái)越高,純凈度要求越高,就降低了與鋁水發(fā)生反應(yīng)的幾率,抗侵蝕性就越好。同時(shí),也可以加入一些外加劑,如鋇鹽、鉻鹽等與鋁水反應(yīng)形成一個(gè)保護(hù)層,增加耐火材料的抗侵蝕性;
3.耐火材料的久磨性。
耐火材料的耐磨性主要是為了提高其強(qiáng)度,可以有用地提高耐磨性,和難熔材料的機(jī)械沖擊性能阻力。

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